উইন্ড পাওয়ার টাওয়ার নির্মাণ প্রক্রিয়ায় ওয়েল্ডিং একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। ওয়েল্ডিংয়ের মান টাওয়ারের উৎপাদন গুণমানকে সরাসরি প্রভাবিত করে। তাই, ওয়েল্ডিংয়ের ত্রুটির কারণ এবং এর বিভিন্ন প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা সম্পর্কে জানা প্রয়োজন।
১. বায়ু গর্ত এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি
ছিদ্রতা: ছিদ্রতা বলতে সেই গহ্বরকে বোঝায় যা গলিত ধাতুর পুলে থাকা গ্যাস ধাতু জমাট বাঁধার আগে বের হতে না পেরে ঝালাইয়ের মধ্যে থেকে গেলে তৈরি হয়। এই গ্যাস বাইরে থেকে গলিত পুল দ্বারা শোষিত হতে পারে, অথবা ঝালাই ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়ায় বিক্রিয়ার ফলেও তৈরি হতে পারে।
(1) বায়ু ছিদ্রের প্রধান কারণগুলি হল: বেস মেটাল বা ফিলার মেটালের পৃষ্ঠে মরিচা, তেলের দাগ ইত্যাদি থাকা, এবং ওয়েল্ডিং রড এবং ফ্লাক্স শুকানো না হলে বায়ু ছিদ্রের পরিমাণ বৃদ্ধি পাবে, কারণ মরিচা, তেলের দাগ এবং ওয়েল্ডিং রডের আবরণ ও ফ্লাক্সের আর্দ্রতা উচ্চ তাপমাত্রায় গ্যাসে রূপান্তরিত হয়, যা উচ্চ-তাপমাত্রার ধাতুতে গ্যাসের পরিমাণ বাড়িয়ে দেয়। ওয়েল্ডিং লাইনের শক্তি খুব কম এবং গলিত পুলের শীতল হওয়ার গতি বেশি, যা গ্যাস নির্গমনের জন্য সহায়ক নয়। ওয়েল্ড মেটালের অপর্যাপ্ত ডিঅক্সিডেশনও অক্সিজেন পোরোসিটি বৃদ্ধি করবে।
(2) ব্লোহোলের ক্ষতি: ব্লোহোল ওয়েল্ডের কার্যকর প্রস্থচ্ছেদ ক্ষেত্রফল কমিয়ে দেয় এবং ওয়েল্ডকে আলগা করে দেয়, যার ফলে জোড়ের শক্তি এবং নমনীয়তা কমে যায় এবং লিকেজ হয়। ছিদ্রযুক্ততাও একটি কারণ যা স্ট্রেস কনসেন্ট্রেশন ঘটায়। হাইড্রোজেন ছিদ্রযুক্ততা কোল্ড ক্র্যাকিংয়েও অবদান রাখতে পারে।
প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা:
ক. ওয়েল্ডিং তার, ওয়ার্কিং গ্রুভ এবং এর সংলগ্ন পৃষ্ঠতল থেকে তেলের দাগ, মরিচা, পানি ও অন্যান্য ময়লা পরিষ্কার করুন।
খ. ক্ষারীয় ওয়েল্ডিং রড ও ফ্লাক্স ব্যবহার করতে হবে এবং তা ভালোভাবে শুকিয়ে নিতে হবে।
গ. ডিসি রিভার্স কানেকশন এবং শর্ট আর্ক ওয়েল্ডিং পদ্ধতি অবলম্বন করতে হবে।
D. শীতল হওয়ার গতি কমাতে ঝালাই করার আগে প্রি-হিট করুন।
ই. ঝালাই তুলনামূলকভাবে শক্তিশালী মানদণ্ড মেনে করা হবে।
ক্র্যাকল
স্ফটিক ফাটল প্রতিরোধের উপায়:
ক. সালফার ও ফসফরাসের মতো ক্ষতিকর উপাদানের পরিমাণ কমান এবং কম কার্বনযুক্ত উপাদান দিয়ে ঝালাই করুন।
খ. স্তম্ভাকার স্ফটিক এবং পৃথকীকরণ কমাতে নির্দিষ্ট সংকর উপাদান যোগ করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়াম এবং লোহা দানা সূক্ষ্ম করতে পারে।
গ. তাপ অপচয়ের অবস্থা উন্নত করার জন্য অগভীর অনুপ্রবেশযুক্ত ঝালাই ব্যবহার করতে হবে, যাতে নিম্ন গলনাঙ্কের উপাদান ঝালাইয়ের পৃষ্ঠে ভেসে থাকে এবং ঝালাইয়ের মধ্যে থেকে না যায়।
ঘ. ঝালাইয়ের স্পেসিফিকেশন যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্বাচন করতে হবে এবং শীতলীকরণের হার কমাতে প্রি-হিটিং ও আফটার-হিটিং পদ্ধতি অবলম্বন করতে হবে।
e. ঝালাইয়ের চাপ কমাতে যুক্তিসঙ্গত সংযোজন ক্রম অবলম্বন করুন।
পুনরায় তাপের কারণে সৃষ্ট ফাটল প্রতিরোধের উপায়সমূহ:
ক. ধাতুতাত্ত্বিক উপাদানগুলোর শক্তিশালীকরণ প্রভাব এবং পুনঃতাপ ফাটলের উপর তাদের প্রভাবের প্রতি মনোযোগ দিন।
খ. শীতলীকরণের হার নিয়ন্ত্রণ করতে যুক্তিসঙ্গতভাবে প্রিহিট বা আফটারহিট ব্যবহার করুন।
গ. পীড়ন কেন্দ্রীভবন এড়াতে অবশিষ্ট পীড়ন হ্রাস করুন।
ঘ. টেম্পারিং করার সময়, পুনঃউত্তাপ ফাটলের সংবেদনশীল তাপমাত্রা অঞ্চল এড়িয়ে চলুন অথবা এই তাপমাত্রা অঞ্চলে অবস্থানকাল সংক্ষিপ্ত করুন।
শীতল ফাটল প্রতিরোধের উপায়সমূহ:
ক. কম হাইড্রোজেন টাইপের অ্যালকালাইন ওয়েল্ডিং রড ব্যবহার করতে হবে, যা কঠোরভাবে শুকিয়ে ১০০-১৫০ ℃ তাপমাত্রায় সংরক্ষণ করতে হবে এবং ব্যবহারের সময়ই কেবল তা সংগ্রহ করতে হবে।
খ. প্রিহিটিং তাপমাত্রা বৃদ্ধি করতে হবে, পোস্ট হিটিং ব্যবস্থা গ্রহণ করতে হবে এবং ইন্টারপাস তাপমাত্রা প্রিহিটিং তাপমাত্রার চেয়ে কম হবে না। ওয়েল্ডে ভঙ্গুর ও কঠিন কাঠামো এড়ানোর জন্য যুক্তিসঙ্গত ওয়েল্ডিং স্পেসিফিকেশন নির্বাচন করতে হবে।
গ. ঝালাইয়ের বিকৃতি ও পীড়ন কমাতে যুক্তিসঙ্গত ঝালাই ক্রম নির্বাচন করুন।
ঘ. ঝালাইয়ের পর সময়মতো হাইড্রোজেন অপসারণ তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ করুন।
পোস্ট করার সময়: ০৮-নভেম্বর-২০২২