বায়ু বিদ্যুৎ টাওয়ারের উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, ঢালাই একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। ঢালাইয়ের মান সরাসরি টাওয়ারের উৎপাদন মানের উপর প্রভাব ফেলে। অতএব, ঢালাই ত্রুটির কারণ এবং বিভিন্ন প্রতিরোধ ব্যবস্থা বোঝা প্রয়োজন।
1. এয়ার হোল এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি
ছিদ্রতা: ছিদ্রতা বলতে সেই গহ্বরকে বোঝায় যখন গলিত পুলের গ্যাস ধাতু শক্ত হওয়ার আগে বেরিয়ে না যায় এবং ওয়েল্ডের মধ্যেই থেকে যায়। এর গ্যাস বাইরে থেকে গলিত পুল দ্বারা শোষিত হতে পারে, অথবা এটি ঢালাই ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়ায় বিক্রিয়ার মাধ্যমে উৎপন্ন হতে পারে।
(১) বায়ু গর্তের প্রধান কারণ: বেস মেটাল বা ফিলার মেটালের পৃষ্ঠে মরিচা, তেলের দাগ ইত্যাদি থাকে এবং ওয়েল্ডিং রড এবং ফ্লাক্স শুকানো না হলে বায়ু গর্তের পরিমাণ বৃদ্ধি পাবে, কারণ মরিচা, তেলের দাগ এবং ওয়েল্ডিং রডের আবরণ এবং ফ্লাক্সের আর্দ্রতা উচ্চ তাপমাত্রায় গ্যাসে পচে যায়, যার ফলে উচ্চ-তাপমাত্রার ধাতুতে গ্যাসের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়। ওয়েল্ডিং লাইনের শক্তি খুব কম এবং গলিত পুলের শীতল গতি বেশি, যা গ্যাসের নির্গমনের জন্য সহায়ক নয়। ওয়েল্ড ধাতুর অপর্যাপ্ত ডিঅক্সিডেশন অক্সিজেনের ছিদ্রতাও বৃদ্ধি করবে।
(২) ব্লোহোলের ক্ষতি: ব্লোহোলগুলি ওয়েল্ডের কার্যকর অংশবিশেষ কমিয়ে দেয় এবং ওয়েল্ডটি আলগা করে, ফলে জয়েন্টের শক্তি এবং প্লাস্টিকতা হ্রাস পায় এবং লিকেজ তৈরি হয়। ছিদ্রতাও স্ট্রেস ঘনত্বের কারণ। হাইড্রোজেন ছিদ্রতাও ঠান্ডা ফাটলের কারণ হতে পারে।
প্রতিরোধ ব্যবস্থা:
ক) ওয়েল্ডিং তার, কাজের খাঁজ এবং এর সংলগ্ন পৃষ্ঠ থেকে তেলের দাগ, মরিচা, জল এবং বিভিন্ন জিনিসপত্র অপসারণ করুন।
খ. ক্ষারীয় ওয়েল্ডিং রড এবং ফ্লাক্স ব্যবহার করতে হবে এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকিয়ে নিতে হবে।
গ. ডিসি রিভার্স সংযোগ এবং শর্ট আর্ক ওয়েল্ডিং গ্রহণ করা হবে।
ঘ. ঠান্ডা করার গতি কমাতে ঢালাইয়ের আগে প্রিহিট করুন।
ঙ. অপেক্ষাকৃত শক্তিশালী স্পেসিফিকেশন সহ ওয়েল্ডিং করা হবে।
কর্কশ শব্দ
স্ফটিক ফাটল প্রতিরোধের ব্যবস্থা:
ক. সালফার এবং ফসফরাসের মতো ক্ষতিকারক উপাদানের পরিমাণ হ্রাস করুন এবং কম কার্বনযুক্ত উপাদান দিয়ে ঝালাই করুন।
খ. স্তম্ভাকার স্ফটিক এবং পৃথকীকরণ কমাতে কিছু নির্দিষ্ট সংকর ধাতু যোগ করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়াম এবং লোহা শস্য পরিশোধন করতে পারে।
গ. তাপ অপচয় অবস্থা উন্নত করার জন্য অগভীর অনুপ্রবেশ সহ ওয়েল্ড ব্যবহার করা হবে যাতে নিম্ন গলনাঙ্কের উপাদান ওয়েল্ড পৃষ্ঠের উপর ভাসমান থাকে এবং ওয়েল্ডে বিদ্যমান না থাকে।
ঘ. ওয়েল্ডিং স্পেসিফিকেশন যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্বাচন করতে হবে, এবং শীতলকরণের হার কমাতে প্রিহিটিং এবং আফটারহিটিং গ্রহণ করতে হবে।
ঙ। ঢালাইয়ের চাপ কমাতে যুক্তিসঙ্গত সমাবেশ ক্রম গ্রহণ করুন।
পুনরায় গরম হওয়া ফাটল রোধের ব্যবস্থা:
ক. ধাতব উপাদানগুলির শক্তিশালীকরণ প্রভাব এবং পুনরায় গরম করার ফাটলের উপর তাদের প্রভাবের দিকে মনোযোগ দিন।
খ. ঠান্ডা করার হার নিয়ন্ত্রণ করতে যুক্তিসঙ্গতভাবে প্রিহিট করুন অথবা আফটারহিট ব্যবহার করুন।
গ. চাপের ঘনত্ব এড়াতে অবশিষ্ট চাপ কমানো।
ঘ. টেম্পারিংয়ের সময়, রিহিট ফাটলের সংবেদনশীল তাপমাত্রা অঞ্চল এড়িয়ে চলুন অথবা এই তাপমাত্রা অঞ্চলে থাকার সময়কাল কমিয়ে দিন।
ঠান্ডা ফাটল প্রতিরোধের ব্যবস্থা:
ক। কম হাইড্রোজেন ধরণের ক্ষারীয় ওয়েল্ডিং রড ব্যবহার করতে হবে, কঠোরভাবে শুকিয়ে নিতে হবে, ১০০-১৫০ ℃ তাপমাত্রায় সংরক্ষণ করতে হবে এবং গ্রহণের সময় ব্যবহার করতে হবে।
খ. প্রিহিটিং তাপমাত্রা বৃদ্ধি করতে হবে, উত্তাপের পরে ব্যবস্থা গ্রহণ করতে হবে এবং ইন্টারপাস তাপমাত্রা প্রিহিটিং তাপমাত্রার চেয়ে কম হবে না। ওয়েল্ডে ভঙ্গুর এবং শক্ত কাঠামো এড়াতে যুক্তিসঙ্গত ওয়েল্ডিং স্পেসিফিকেশন নির্বাচন করতে হবে।
গ. ঢালাইয়ের বিকৃতি এবং ঢালাইয়ের চাপ কমাতে যুক্তিসঙ্গত ঢালাই ক্রম নির্বাচন করুন।
ঘ। ঢালাইয়ের পরে সময়মতো হাইড্রোজেন নির্মূল তাপ চিকিত্সা পরিচালনা করুন।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-০৮-২০২২